Hensyn til presisjonsbearbeiding av harde metaller

Hardmetaller er det eneste valget for visse luftfarts-, bil-, energi- og andre applikasjoner. Men hvis du trenger deler laget av et materiale som 400 rustfritt stål, Inconel eller titan, er det viktig å finne en presisjonsmaskinverksted som virkelig er i stand til å bearbeide disse materialene til dine ønskede spesifikasjoner.

Hvorfor? Fordi harde metaller er notorisk vanskelige å bearbeide, og ikke alle produsenter har utstyr, tankesett og ekspertise til å håndtere dem.

Kjenn dine harde metaller

Først, la oss ta en titt på noen av de vanligste hardmetallene i presisjonsmaskinering:

• 304L rustfritt stål:Finnes i utallige hjemme- og kommersielle applikasjoner, er denne allsidige legeringen mye brukt i kjøkkenapparater, matforedlingsutstyr og arkitektoniske dekorasjoner.

• 316L rustfritt stål:Dette sveisbare, formbare materialet er svært motstandsdyktig mot korrosjon og kjemikalier og brukes ofte i marine applikasjoner.

• 400-serien rustfritt stål:Du finner denne høyfaste, svært slitesterke legeringen som brukes i landbruksutstyr, gassturbineksoslyddempere, maskinvare, motoraksler og mer. 

• 17-4PH rustfritt stål:Gir moderat korrosjonsbestandighet, kan dette materialets styrke og seighet forbedres eller reduseres via varmebehandling.  

• 15-5PH rustfritt stål:Dens korrosjonsmotstand og tverrgående egenskaper gjør dette rustfrie produktet til et førsteklasses valg for strukturelle komponenter til romfart og atomreaktorkomponenter. 

• 1018 legert stål:Denne legeringen har høy overflatehardhet og en myk kjerne, og brukes til å forbedre maskineringsprosesser og i deler som kjedepinner, skralle og oljeverktøy. 

• 4140 legert stål:Denne karakterens seighet, slitasje- og slagfasthet og høye utmattelsesstyrke gjør den perfekt for bruksområder som aksler, tannhjul, krager og maskineri. 

• 4340 legert stål:Primært brukt til flylandingsutstyr og andre strukturelle applikasjoner, se etter denne legeringen i tannhjul, chucker og former.

• Inconel 600 og 700:Med utmerket oksidasjonskorrosjonsbestandighet fungerer disse legeringene godt i tøffe miljøer og finnes ofte i luftfartsapplikasjoner. 

• Titan og titanlegeringer:Titanmaterialer er like sterke som stål og halve vekten, og brukes i en rekke bruksområder fra smykker til proteser og mobiltelefoner til kirurgiske verktøy.

Utfordringer ved bearbeiding av harde metaller  

Presisjonsmaskinverksteder må være utstyrt for å overvinne disse utfordringene som ofte oppstår når man arbeider med harde metaller: 

Skravling

En betegnelse på overdreven vibrasjon som kan oppstå under presisjonsmaskineringsprosessen, skravling fører til kvalitetsproblemer som dårlig overflatebehandling og uoppfylte toleransespesifikasjoner. Chatting forårsaker også ujevn slitasje på verktøymaskinen og kan føre til at verktøyet går i stykker. 

For å kontrollere skravling kan det hende at butikker må bruke kortere og bredere skjæreverktøy, redusere spindelhastigheten, utføre grunnere radiale kutt og støtte tynnveggede deler med fyllmateriale.

Gå tom for

Forårsaket av et skjæreverktøy med diameterinkonsekvenser, oppstår utløp når verktøyet ikke griper nøyaktig inn i arbeidsstykket ved radielle kutt. Under endefresrotasjon må hver tann skjære på samme sted på arbeidsstykket, ellers vil delens hjørneradier bli unøyaktige. 

Butikker kan minimere utløpet med en kombinasjon av utnyttelse av høyhastighetsmaskinering, bruk av høykvalitets verktøyholdere, og engasjere fullt blikk fremover på maskineringssentre for å redusere matehastigheter etter behov.  

Arbeidsherding

Arbeidsherding er et resultat av overdreven varmeoverføring fra skjæreverktøyet til arbeidsstykket. Sammen med å øke materialets hardhet og gjøre bearbeiding enda vanskeligere, forårsaker arbeidsherding ofte verktøybrudd og gjør deler ubrukelige. 

Butikker kan forhindre arbeidsherding ved å opprettholde skarpe skjærekjølinger, redusere skjæreverktøyets radielle inngrep og inkludere en gjennomgående kjølevæske.

Hvorfor stole på presisjonsdeler raskt med dine harde metalldeler 

Hardmetaller kan være vanskelige å bearbeide, men de tilbyr uovertruffen fordeler for så forskjellige bruksområder som luftfart og husholdningsapparater. 

Fordi disse ultratøffe materialene spiller så kritiske roller i det moderne samfunnet, er Minggong Machinery stolt utstyrt med kunnskapen og ferdighetene som er nødvendige for å bearbeide dine hardmetalldeler.

Disse fire husstandardene holder oss på toppen av spillet vårt:

1. Vi er et team av problemløsere

Våre maskinister er utmerkede problemløsere. Når vi støter på problemer, lar vi det ikke stå i veien for oss. Vi utforsker alle variablene som spiller og gjør justeringer til vi kommer med en løsning.

2. Vi investerer i premiumutstyr 

Vi kobler våre stive CNC-maskinsentre av utmerket kvalitet med hydrauliske chuckverktøyholdere for å motvirke utløp på harde materialer og sikre maksimal overflatekontakt med skjæreverktøyets aksel. Og mens de fleste CNC-fresespindler kun bruker kjølevæske for å undertrykke varme, har maskinene våre også høytrykksluft for å øke den termiske stabiliteten ytterligere.

3. Vi prioriterer utmerket arbeidsforhold

Arbeidsholderen vår på toppnivå kontrollerer skravling med konsekvent fastklemte arbeidsstykker. Ved å utnytte spesialisert arbeidsholding og tilpasset feste kan vi bruke ideelt klemtrykk på hver del i henhold til hardheten til materialet.

4. Vi forbedrer oss hele tiden

Som vi har delt, kommer bearbeiding av harde metaller med unike utfordringer. Vår lidenskap for våre kunder, våre teammedlemmer, vår presisjonsmaskinverksted og produksjonsindustrien som helhet driver oss til uendelig å søke muligheter for forbedring. Akkurat som med alle materialene vi bearbeider, er det denne tankegangen som gjør at vi hele tiden kan levere premium deler til kundene våre. 

Uventede utfordringer dukker opp med mange prosjekter, men det er viljen til å løse problemer og aldri gi opp som skiller gode butikker fra flotte butikker. Det er vår forpliktelse til deg å alltid utvikle, forbedre og levere dine presisjonsdeler til spesifikasjonene hver gang.

Be om et kvalifisert tilbud– det er raskt og enkelt!